Recyclage des huiles de friture usées dans le cadre de la production des savons de ménage : Cas de l’hôtel le méridien

      1.INTRODUCTION

•  L’hôtel le Méridien est un hôtel quatre étoiles , basé en plein cœur du quartier Bonandjo dans la ville de Douala au Cameroun.
• Sa capacité de rejet d’huile de friture  usée est de 30 litres par semaine soit environ 1560 litre par an.
• C’est dans le cadre de sa politique RSE, que les responsables de l’hôtel nous ont approché pour trouver le moyen de valoriser ces huiles de friture usées.
• Nous avons en réponse à leurs préoccupations entrepris de travailler sur le volet de la saponification de cette huile de friture usée  et avons pu mettre sur pied une formulation que nous allons vous présentez dans les pages qui suivent.

      2.ObjectifS

•   Contribuer à la réduction des dépenses en achat des produits d’entretien de l’hôtel et des ménages, à travers la production des savons de lessive de qualité et  à moindre coût .
• Contribuer à l’assainissement de la ville de Douala à travers la réduction des rejets d’huiles usées.
• Contribuer à la création d’emplois vert dans le domaine de la production des savons de lessive à base de ces huiles de friture usées.

  3.TECHNIQUE DE PRODUCTION A DOMICILE DU SAVON DE LESSIVE A BASE DES HUILES DE FRITURE USEES

   A-MATERIELS

•  Des seaux en plastique de 3 à 5 Litres avec couvercles
• Un seau en plastique de 10litres
• Une grande bassine en plastique
• Une me surette en plastique de 1Litre
• Une me surette en plastique de  500ml  ou 200 ml
• Une spatule en bois ou en plastique
• Une paire de gang en plastique ou en caoutchouc
• Un cache nez
• Des moules (selon votre besoin en formes définitives)
• Une balance de 10-20Kg (si possible)
• Un thermomètre industriel (si possible).

B-MATIÈRE PREMIÈRE

•  2 Litres  d’huile de friture usées
• 1,5 Litre d’huile de palmiste
• 500g de soude caustique
• 2litres d’eau de  source ou de pluie
•  Solution de refroidissement (eau glacée ou eau salée)
• Parfum au choix (facultatif)

C-Règle de sécurité

le port de la blouse, d’un tablier ou encore d’une chemise longue  manche en jeans est obligatoire. Au cours de la préparation de la solution de soude, il est nécessaire de porter des gants en plastique ou en caoutchouc adaptés aux mains. Pour éviter l’inhalation des vapeurs toxiques  provenant de la dissolution de la soude, il faut utiliser des cache-nez ou des tissus imbibés d’eau que l’on recouvre autour de l’ensemble bouche nez. En cas de contact avec la peau de la solution de soude, versez –y au niveau du contact, abondamment d’eau pour atténuer les effets de la soude. Il faut tenir éloigner les enfants hors de la fabrique de vos savons et conserver vos produits chimiques dans un endroit où ils ne doivent pas avoir accès.

Etape 1: Préparation des solutions de soude

•  Préparation de la solution de soude à 50% (solution mère)

Peser demi kilogramme de soude caustique et   introduire ½ litre d’eau dans un seau en plastique de 3L, versez-y doucement votre demie kilogramme de soude, faite dissoudre  à l’aide d’une spatule en plastique ou en inox et ajouter encore un ½ litre d’eau et laissé reposer 15 mn.

• Etape 2 : Préparation de la solution de soude à 25% (solution fille)

Dans un deuxième seau en plastique de 3 litres prélever la moitié de la solution mère (voir  étape 1) et y ajouter progressivement le double de son volume en eau (demi litre de solution mère dans un litre d’eau).

•  Etape 4 : SAPONIFICATION

Dans un seau de 10 litre, y introduire successivement  les 2 litres d’huiles de friture usées ayant préalablement subi un processus de décantation et de filtration et enfin ajouter 1,5 litre d’huile de palmiste.

Introduire le seau de 10 litres et son contenu dans une bassine de 15 litres contenant de l’eau simple, ou de l’eau salée et ou encore de la glace pour maintenir la température du milieu réactionnel a moins 40°C. Puis commencer par ajouter goutte à goutte ou presque en mince filet, tout en remuant la solution de soude a 25%, et continuer avec la solution de soude à 50%  . Remuer le mélange pendant 5 à 10 minutes jusqu’à l’obtention d’une pâte semi lourde , ajouter éventuellement du parfum huileux et mouler dans des moules en plastique ou en bois (recouvert de fibre plastique)  .

Démouler le savon obtenu , 72h plus tard et laissé sécher à l’air libre et en l’absence de l’humidité pendant une semaine et obtenez le résultat que vous avez vu à la photo d’introduction de cette article.

4.DETERMINATION DU COUT DE PRODUCTION

Le cout de production de 5 kg de savon de ménagé a base d’huile de friture est de 2605 FCFA soit 104,2 FCFA  pour un savon de 200G qui se vend en moyenne 175 FCFA sur le marché.

5.CONCLUSION

• Au terme de nos travaux de recherche, nous pouvons affirmer que la saponification à 100% de l’huile de friture usée donne un résultat pas satisfaisant, car le savon obtenu produit un volume important de glycérol et on ne peut récupérer que 50% de la production. Malgré tous les traitements de ce savon récupéré , il  reste  toujours instable.
• Le résultat positif ou à considérer est celui de la saponification du mélange : Huile de friture usée et huile de palmiste à une proportion de 55% d’huile de friture usée et 45% d’huile de palmiste .
• L’analyse du cout de production , démontre que le préparateur de ce savon gagne en moyenne 70,8 FCFA par opération de production de 5kg de savon de lessive.

Par

MARTIAL ODEN BELLA ( consultant formateur en saponification et promoteur du GIC BELLOMAR et BLANDINE TCHAMOU ( Environnementaliste et promotrice de l’association MIEUX ETRE au Cameroun)

6. Plus d’infos contact : Martial Gervais ODEN BELLA  , groupebellomar@yahoo.FR  tel (+237) 696319473 / 675697032